集合了震雄成熟的大型注塑机制作经验再配合高效伺服电机油泵系统，採用德国原装进口的高效内齿轮泵，实现了节能环保、高回应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等优点。让客户以最低成本换最大的利润，加强兢争力。

射胶部份

高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠

射胶螺杆及熔胶筒经氮化处理，抗磨损，工作寿命特长

紧密的双射胶油缸组合

背压控制

採用双射移油缸可达到正确的模具对心效果，并可确保于高速高压射出时射嘴不会漏料（指定机型）

转台油缸可把射台向外移动，方便更换射胶螺杆及维修保养（指定机型）

温度PID控制，可确保塑胶製品达成高品质、高精度的要求，原料及换色可经由自动换色功能轻易达成

辐射型活塞之油压马达直接驱动螺杆，可达到优良之高扭距输出，以应不同原料所需之扭力，而高扭力及转速可缩短熔胶时间

电热加热不到设定温度时，有冷料防止启动功能

上料平台，方便操作人员上料，加强安全性（JM1000-SVP/2以上标配）

锁模部份

T 型糟模板，方便安装模具（可选配）

採用有限元应力分析设计优化高刚性锁模部分

可调式滑板承托移动模板

镀硬镀铬高拉力纲连接柱

自动模厚及锁模力调整

电气及油压安全装置，安全门窗口使用透明胶板，方便操作人员观察注塑周期

差动式特快油路，缩短生产周期，提高效率

多次式顶出系统

油压抽芯装置

模具水流分佈器

电动式控制前安全门开关（指定机型）

低压锁模装置防止模具损坏

採用油马达配大齿圈调模（标配）

独创专利圆型模板

应力传递极为平均，提高生产稳定性及质量

有效分散集中在模具的应力，帮助廷长模具寿命

专利多泵组合控制液压动力系统(专利号: ZL200910192111.6)

採用专利多泵组合液压控制系统，具备单泵压力闭环控制和快速泄压功能。

实现保压最佳节能效果及高响应速度、低冲击压力及高控制精度。